Γενικά, η χρωμιωμένη ράβδος εμβόλου πρέπει να ολοκληρώσει την επιθεώρηση πριν από την επίστρωση πριν την επεξεργασία επιχρίσματος με χρώμιο. Η συγκεκριμένη ροή της διαδικασίας είναι: ράφια φόρτωσης, χημική απολίπανση, ηλεκτρική αφυδάτωση, πλύσιμο με νερό, ενεργοποιημένο πλύσιμο, πλύσιμο με νερό, αντι-χάραξη, επίστρωση χρωμίου, ανάκτηση πλύσης, πλύσιμο, εκφόρτωση και τελικά πλάκα εμβόλου.
Στην πραγματική επεξεργασία και παραγωγή, προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η ποιότητα της επιφάνειας και η αντοχή στη διάβρωση των χρωμιωμένων εμβολοφόρων ράβδων, διεξάγονται επίσης μηχανικές κατεργασίες ακριβείας πριν από την ηλεκτρολυτική επικάλυψη. Η αποκαλούμενη επίστρωση χρωμίου είναι να εφαρμοστεί ένα στρώμα πάχους χρώματος χάλυβα στην επιφάνεια του χαλύβδινου υποστρώματος. Το πάχος του είναι γενικά μεγαλύτερο από 10-30 μm. Οι ιδιότητες του χρωμίου χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη θερμοκρασία και της αντοχής στη διάβρωση των τμημάτων.
Σε σύγκριση, η σκληρότητα της επιμετάλλωσης στην επιφάνεια της ράβδου εμβολοφόρου εμβόλου είναι υψηλή, η οποία μπορεί να φθάσει τα 900 έως 1200 HV, παρουσιάζοντας ομοιόμορφες ρωγμές πυκνής πλέγματος και καλή αντοχή στη φθορά. Μπορεί να παράγει μικρο-ρωγμές, αριθμός μικρο-ρωγμών μέχρι 800-2000 / cm (προσαρμοσμένο ανάλογα με την ανάγκη), να βελτιώσει τη διάβρωση αντίσταση. Η χρωμιωμένη ράβδος εμβόλων είναι συνήθως ανθεκτική σε σπρέι αλατιού για περισσότερο από 120 ώρες.http: //www.xhychromerod.com/