Όπως όλοι γνωρίζουμε, ο υδραυλικός κύλινδρος είναι ένας σημαντικός ενεργοποιητής στο υδραυλικό σύστημα των σύγχρονων μηχανημάτων κατασκευής και παίζει σημαντικό ρόλο. Καθώς ένα σημαντικό μέρος της ποιότητας του υδραυλικού εμβόλου θα επηρεάσει επίσης την απόδοση και τις συνθήκες εργασίας του υδραυλικού κυλίνδρου. Επομένως, οι απαιτήσεις σχετικά με την κατεργασία και την παραγωγή των υδραυλικών εμβολοφόρων ράβδων είναι σχετικά αυστηρές.
Υπό κανονικές συνθήκες, προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις λειτουργίας του υδραυλικού κυλίνδρου, η χρησιμοποιούμενη ράβδος υδραυλικού εμβόλου πρέπει να έχει τουλάχιστον την ικανότητα να αντέχει σε μεγαλύτερη τάση εφελκυσμού. Με άλλα λόγια, πρέπει να έχει επαρκή αντοχή, ακαμψία και ανθεκτικότητα και ταυτόχρονα είναι εύκολο να παράγει φθορά λόγω της τριβής από τα λειαντικά σωματίδια κατά τη χρήση και πρέπει επίσης να έχει υψηλή αντοχή στη φθορά. Συνήθως στην παραγωγή και την παραγωγή, είναι η χρήση 45 χάλυβα κατασκευής, η διαδρομή επεξεργασίας είναι: σφυρηλάτηση - τροχαλία - κοπή - ευθυγράμμιση - μηχανική κατεργασία - σκλήρυνση επιφανείας, σκλήρυνση - ευθυγράμμιση - κεφάλι Συγκόλληση - μηχανική κατεργασία - λείανση ανόπτηση - στίλβωση - σκληρή επίστρωση χρωμίου - στίλβωση - καθαρισμός - συναρμολόγηση.
Από την παραπάνω ανάλυση της διαδικασίας επεξεργασίας, κατά τη διαδικασία κατασκευής του υδραυλικού εμβόλου, η διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης είναι επίσης ένας σημαντικός κρίκος. Ο λόγος για τον οποίο πρόκειται να εκτελεστεί η κατεργασία ψύξης και σκλήρυνσης είναι κυρίως να γίνει η εμβολοφόρος ράβδος μια ολοκληρωμένη μηχανική ιδιότητα που να ταιριάζει με την αντοχή, τη σκληρότητα, την πλαστικότητα και τη σκληρότητα και η εσωτερική δομή είναι ένα ομοιόμορφο και λεπτόκοκκο σορβιτό σώμα , το οποίο οργανώνεται για επακόλουθη σβέση της επιφάνειας. έτοιμος.
Πρέπει να σημειωθεί ότι όταν η υδραυλική ράβδος εμβόλου υποβληθεί σε σβέση και σκλήρυνση, οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να ελέγχονται σωστά. Συνήθως τοποθετείται σε φούρνο σε φούρνο καλής ποιότητας. Η θερμοκρασία θέρμανσης σβησίματος είναι 830 ± 10 ° C. Μετά από συντήρηση θερμότητας για 160 λεπτά, σβήνει δύο φορές και σβήνει δύο φορές. Κάθε φορά που σβήνεται, ψύχεται με κυκλοφορία νερού ψύξης και ταλαντώνεται πάνω και κάτω κατά τη διάρκεια της σβέσης. Για να εξασφαλιστεί η μέγιστη ομοιομορφία ψύξης, η ψύξη στους 100 ° C (ατμός ατράκτου, αλλά χωρίς διοχέτευση) έξω από το νερό μέσα στον κλίβανο θερμικής επεξεργασίας.
Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σβέσης, προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση και να βελτιωθεί περαιτέρω η ποιότητα της ράβδου του υδραυλικού εμβόλου, μπορεί να προστεθεί μια ορισμένη ποσότητα πρόσθετων σβέσης για την επίτευξη του στόχου. Κατά τη σβέση, η κυκλοφοριακή αντλία νερού χρησιμοποιείται επίσης για να αναγκάσει το ψυκτικό υγρό να κυκλοφορήσει.